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PCB驗孔機介紹

發(fā)布時間:

2022-11-03 10:08

PCB驗孔機系統(tǒng)和大多數(shù)AOI系統(tǒng)一樣,主要由以下幾個部分組成:運動控制單元、LED照明單元、圖像采集單元、數(shù)據(jù)處理單元等。運動控制單元涉及傳送皮帶、PCB移動平臺、步進電機、伺服電機、同步輪、CIS調(diào)焦系統(tǒng)等等精密機械系統(tǒng)。LED照明單元的主要作用就是為系統(tǒng)提供合適的照明光來處理準確的物像位置關系,保證圖像有足夠的對比度和清晰度。圖像采集單元是用圖像傳感器來捕獲電路板圖像,然后將捕獲到的圖像通過圖像采集卡采集后將圖像數(shù)據(jù)傳到計算機系統(tǒng)。數(shù)據(jù)處理單元是計算機將采集到的電路圖像進行算法分析,從而判斷被檢測電路板是否合格。

PCB質(zhì)量缺陷通常分為鉆孔缺陷和孔內(nèi)缺陷。常見缺陷及造成原因如下: 1.孔大、孔小  原因:鉆頭有問題,刃口磨損過度,主軸有晃動,排屑不良。 2.多孔、少孔  原因:鉆孔程序有問題;  5  3.堵孔(孔內(nèi)有碎屑)  原因:數(shù)控鉆床吸塵真空度不夠;鉆頭轉速與下速設置不當;上下墊板及線路板基材有問題,一般是上下墊板及線路板基材含水份過多,線路板基材中的環(huán)氧樹脂固化程度不夠,或下墊板樹脂含量過高。  4.孔內(nèi)毛刺、粗糙、膩污(材料溶化后的粘附)  原因:鉆孔參數(shù)設置不當,毛刺和粗糙一般為鉆孔速度過慢下速過快,鉆頭鉆孔數(shù)過多不更換;膩污為轉速過快下速過慢。 5.未鉆透  原因:機床臺面不水平;這些有缺陷的孔經(jīng)CIS采集成像后,通過圖像處理將待測電路板圖像與標準圖像進行比較就可被檢測出來。

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