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真空壓合機的功能特點

發(fā)布時間：

2022-11-03 11:43

真空壓合機的液壓系統(tǒng)使用低壓大流量泵和高壓小流量泵供油，高壓泵和低壓泵分別驅(qū)動。 按下關(guān)閉的按鈕可同時啟動高壓泵和低壓泵，電磁閥1YV通電，電磁閥改變方向。 低壓泵通過單向閥6進入氣缸，高壓油通過電磁換向閥10和單向閥11進入氣缸。真空壓合機的工作臺開始上升。 當壓合機的加熱板關(guān)閉并且油缸壓力上升并且停止電接點的設(shè)定壓力的上限時，低壓泵馬達停止。 高壓泵繼續(xù)向氣缸供油。 當壓力上升并停止電接點的設(shè)定壓力上限時，高壓泵停止。  1YV斷電。 真空壓制機進入自動保壓正時階段。 在第二 階段中，如果壓力下降到接觸的下限，則高壓泵將啟動，電磁閥2YV通電，電磁閥將改變方向，壓力油將進入液壓系統(tǒng)。


控制單向閥通過電磁換向閥打開，液壓控制單向閥將打開。 當泄壓返回行程到達下限開關(guān)時，閥門使真空壓合機停止，真空壓合機完成工作循環(huán)。 溢流閥用于調(diào)節(jié)低壓泵的壓力，最大調(diào)節(jié)壓力不大于1.5MPA。真空壓合機可以用于一次層壓和固化，也可以用于二次層壓和固化。并且設(shè)備生產(chǎn)組件兼容。

  隨著加工過程中自動化技術(shù)的發(fā)展，為了適應(yīng)市場不斷變化的需求，真空壓合機制造商已開始將重點從生產(chǎn)和品種轉(zhuǎn)移到真空壓合機制造技術(shù)和自動化加工的集成。

  一般而言，磨削加工是保證最終加工尺寸和機械加工精度的精密加工，這要求真空壓合機具有較高的制造和組裝精度。 但是，現(xiàn)代制造業(yè)對真空壓合機的要求不限于此，并且還要求真空壓合機具有高度的自動化，但是如果有人問該真空壓合機必須具有什么功能，則稱為自動真空壓合機，因為研磨過程非常不同，無法一概而論。 目前，自動化分為四類：第一，自動化是為了達到手動（或非技術(shù)人員）無法達到的精度； 其次，自動化是要達到人工無法達到的產(chǎn)品精度一致性。 其次，自動化是為了達到人工無法達到的精度。 最后，自動化可以縮短手動設(shè)置，設(shè)置和調(diào)整卡的時間。

  但是在追求自動化的過程中，首先要弄清楚的是，自動化的目的是什么？ 答案無非就是在確保質(zhì)量的同時將生產(chǎn)成本降至最低。 這應(yīng)該主要考慮兩個因素，一個是機床本身，另一個是加工技術(shù)。
  自動化程度對機床本身有很高的要求，并且并非所有設(shè)備都具有這些功能。 機床需要采用模塊化設(shè)計，可以滿足不同用戶的靈活加工需求。 此外，機床還需要具有很高的計算速度和很大范圍的接口，以增強與自動化系統(tǒng)的匹配。
 

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